北京2021年5月28日 /新闻稿网 - Xinwengao.com/ — 5月27日，第十一届中国国际钢铁大会在上海开幕，浪潮信息总裁彭震在会上发表题为“产业协同 绿色共建”的主题演讲，提出以智算中心为承载，将人工智能、工业互联网等数字化智能化技术与钢铁行业深度融合，推进钢铁行业在能耗和排放、生产运营、产业链协同、产品质量管理等方面不断优化，实现高质量发展。
浪潮信息总裁彭震
“双碳目标”要求钢铁行业加快节能减排步伐
气候变化是人类面临的全球性问题，随着二氧化碳排放、温室气体猛增，气候问题将对生命系统形成严重威胁，因此发展低碳经济，重塑能源体系对国计民生都有非常重要的意义。2020年9月，国家提出“二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和”的双碳目标。
钢铁行业作为能源消耗高密集行业，是国内制造业31个门类中碳排放量最大的行业，占全国碳排放总量的15%左右。在“双碳目标”约束下，《钢铁行业碳达峰及降碳行动方案》将行业碳达峰目标定为：2025年前，钢铁行业实现碳排放达峰；到2030年，钢铁行业碳排放量较峰值降低30%，预计将实现碳减排量4.2亿吨。
“双碳目标”的实现并非一路坦途，钢铁行业正面临着以煤为主的能源结构、以高炉、转炉为主的长流程结构、低碳或零碳技术应用方面存在不确定性等诸多挑战，传统节能减排、能耗治理方式不仅需要更大的投入，而且会对钢铁产能带来较大影响。在此背景下，数字化、智能化成为钢铁行业向“双碳目标”迈进的重要手段，据波士顿咨询公司分析，人工智能在应对二氧化碳排放、防止气候变暖领域存在巨大潜能。到2030年，目前大气中存在的530亿吨二氧化碳可通过人工智能技术减少5-10%，约合26-53亿吨。
彭震指出，人工智能、工业互联网、大数据等数字化智能化技术将会是未来钢铁行业的颠覆性技术，实现碳达峰、碳中和目标的最佳助推器。通过新一代信息技术与先进制造技术深度融合，建设具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式，实现需求预测、工艺参数优化、精细化能耗优化、智能排放控制、预测型维护、采购和库存管理，有效降低钢铁行业的碳排放。
以智算中心构建钢铁行业“大脑”
作为全球领先的算力基础设施提供商，浪潮以智算中心为承载，融合人工智能、大数据、工业互联网等技术，助力钢铁企业快速构建涵盖工艺优化、废钢定级、除尘设备预测性运维、智能钢包、电子围栏、能效管理、表面质检、仓储物流等在内的智慧应用体系。
会上，彭震介绍了在能效预测模型、除尘设备预测型运维、工艺参数优化等场景的创新实践。
- 能效预测：浪潮通过选取具有自主模拟人的思维、具备较强协同能力和学习能力，并能仿生进化的神经网络算法，对于炼铁、炼钢、轧钢等工艺环节的能耗进行精准预测。利用该预测结果，钢铁企业能够对于生产物资进行调整，从而节约成本与能耗。
- 除尘设备预测型运维：浪潮帮助钢铁企业充分挖掘和利用各类数据资源，同时设置设备监控及运行维护管理系统，并建立一套标准的设备维修保养处理流程，以及完善的故障报警及应急处置机制，从而实现除尘设备预测型运维，降低了除尘设备故障所导致烟尘散发等问题发生的概率。
- 工艺参数优化：浪潮帮助钢铁企业组建由多个传感器组成的数据采集阵列，每天将收集水温、压力、温度等维度的海量炉内数据，以反映高炉健康状况，进而支撑燃料用量、矿砂投放等精准配比，在降低成本、减少碳排放的同时，提升生产效率。
彭震强调，IT产业与钢铁行业的跨界协同，是行业高质量发展、早日实现“双碳目标”的必由之路。依托智算中心，浪潮与合作伙伴共同构建的行业“大脑”，为钢铁产业变革和创新加速提供内生动力，加快实现钢铁行业高质量发展。